隨（suí）著電鍍工業迅速發展和環保要求的不斷提高，我（wǒ）國電鍍廢水治理由工藝更新（xīn）、回（huí）收利用和閉（bì）路循環進一步向綜合防治方向發展，己經進入了綜（zōng）合防治與總量（liàng）控製階段，多元化（huà）組合處理和自動控製相結合的資源回用（yòng）技術成為電（diàn）鍍廢水治理的發展主流。

據（jù）資料統計，我國電鍍行業中，單位麵積電鍍的能源消耗量遠高於國外同類行業，這也反映出我國在電鍍廢水處理與回用（yòng）技術中（zhōng）有著（zhe）廣闊（kuò）的（de）發展空間。電鍍廢水主要來（lái）源於漂洗水，采用閉路（lù）循環工（gōng）藝是目前處理電鍍廢水較經（jīng）濟、較有（yǒu）效的（de）方法之一，是治（zhì）理電鍍廢水發展的方向（xiàng）。在電鍍生產過程中，采用（yòng）閉路循（xún）環工（gōng）藝，能實現漂洗水的多次利用，大幅度（dù）降低了（le）電鍍廢水的排（pái）放量。

經實踐統計，實施清洗水的循環（huán）利用工藝可節（jiē）約用水量達90%以上，極大的降低了電鍍（dù）廢水的處理及排放費用。電鍍生產工藝中用水量（liàng）多，且用水點分散，不同的工藝（yì）段對用水水質要（yào）求均有所不同。為削減係統用水總量（liàng），可采用分級用水的方法，根據各工（gōng）藝段對用（yòng）水水質的要求，逐級用水，實現循環水的很（hěn）好利用。

目前，我（wǒ）國電鍍行業生產（chǎn）水（shuǐ）平參差不齊（qí），管理水平普遍（biàn）較（jiào）低，產生的（de）廢水水質差異較大，且由於水資（zī）源的（de）缺乏及國（guó）外電鍍行業（yè）的引入，我們對該類廢水排放限值要求極為嚴格（gé）。在當今全球水資源和金屬資源都（dōu）嚴重短缺的大背景（jǐng）下，研究高質量、經濟、節（jiē）能的電鍍廢水處理技術，實現不同處理工藝的（de）有效組合，是今後研究的主要內容和發展方向。在（zài）電鍍廢水處理過程中，隻采用（yòng）某一種處理方法往（wǎng）往達不到預期（qī）效果，通（tōng）常會采用多種技術綜合治理，多管齊下，以保證達標排放，安全回用於工業生產。