1、廢水處理成本太高，設備投資較大

汙水處理（lǐ）企業需要投入很多錢（qián）來引進汙水處理設備。在投入使用時（shí），如果發現實際處理效果與預期不相（xiàng）符，廢（fèi）水處理（lǐ）不是很徹底，很（hěn）多指標都不能符合相關規範的要求（qiú），但是企業已經在原材（cái）料（liào）等方麵做了很大的投入。

所以，如果（guǒ）能夠（gòu）提供人力、物力、財力去（qù）開發新型的廢（fèi）水處理設備（bèi），控製（zhì）好施（shī）工（gōng）過（guò）程的投資（zī）成本也是非常有意義的，另外也要盡可能簡化流（liú）程，拓廣其使用範圍，從（cóng）根本上完全消除出現的負麵現象，自主（zhǔ）學習開發（fā）新的廢水處理技術才是較實用較（jiào）根本較（jiào）有效的方（fāng）法。

2、處理（lǐ）效果不能達到預期效（xiào）果，工藝不夠（gòu）成熟

根據以往（wǎng）的實際經驗，研究人員現已開發出許多的廢水處理工藝技術。行業中普遍使用的（de）辦法（fǎ）有電解法，硫（liú）酸亞鐵法，物理（lǐ）法，離子交換（huàn）法，焦亞硫酸鈉法，鐵焦（jiāo）法等。

在（zài）廢水處理過（guò）程中，很多廢水處理（lǐ）工（gōng）廠都采用亞硫酸鈉法，焦亞硫酸鈉法，鐵（tiě）焦炭法方法來處理（lǐ）電鍍廢水;因為硫酸亞鐵法和離（lí）子交換法以及電（diàn）解法的處理效果不是很好（hǎo），同時管理過程較為繁（fán）瑣，操作要求較為高，所以（yǐ）這些方法在（zài）實踐中應用較少，因（yīn）為它（tā）們在施工管理和操作（zuò）中（zhōng）的效果（guǒ）未達（dá）到預期水平。

但（dàn）是，在實（shí）際應用中，如硫酸亞鐵（tiě）法（fǎ），焦亞硫酸鈉法（fǎ），亞硫酸鈉法等實施方案，難以將pH值和進料量穩定地控（kòng）製在允許的範圍內。如果投入量超（chāo）過了標準的要求量，這逐（zhú）漸浪費了材料（liào）資（zī）源，還會增加很多處理成本，百（bǎi）害無一利。

同時，它還會增加汙水中的COD值，造成二次汙染。進料投放過多時，會在溶液中（zhōng）產生化學反應從而產生（shēng）複雜的離子，難以以簡單的方式除去。但是，如果投料不足，雜質不能得到充分降解，雜質（zhì）含量不（bú）能滿足標準要求，同樣也會達不（bú）到預期的（de）處理效果。因此，在控製原料的投放量方麵應提高相（xiàng）關的（de）研究和技術革新。

3、電鍍廢水分類收集不到位

普通（tōng）的電（diàn）鍍廢水工廠對於廢水的（de）分類和收集等常（cháng）見問題

不夠重視，不能夠（gòu）按照生（shēng）產廢水收集的要求進行單獨收集管用於生產廢水的收集和處理，現（xiàn）在對於處理廠來說（shuō），他們隻將廢水分（fèn）為四類：某化物廢水、鎳化物廢水，含鉻廢水和綜合廢水。對（duì）這些廢水進行收集（jí）後在進行處理。

從清潔生產的角度來（lái）看，這（zhè）種（zhǒng）做法是（shì）不正確的、分（fèn）類非常混亂。廢水（shuǐ）中的金屬物質沒有得到很好的回收，這造成了資（zī）源的浪費，同時也（yě）增加了廢水處理的負荷和（hé）成本。各種汙染（rǎn）物的（de）特（tè）征不（bú）同，不能根據汙染物不（bú）同性（xìng）質而采取有效的處理措施，從而（ér）增加了藥劑的用（yòng）量和處理成本。