近日苏州无为环境到温（wēn）州一化工企业关（guān）于该化工废水处理站（zhàn）运（yùn）行情况的交（jiāo）流拜访，业主是一家大型高分（fèn）子材料生产单位，占有大量的市场份额。前期通过（guò）电话沟通了解到该企业废水处理车间运行不稳定，问题长期存在，并约在合适（shì）时间到客户（hù）现场进行技术交流。

到达现场后，对接的是负（fù）责该化工废水车间日常运行的蔡（cài）工与张工。经对方介绍，该污水站（zhàn）运行两年，原设计单位是大连（lián）一家环保企业，生化部分均是密封的不锈（xiù）钢罐，属于AAO工艺的（de）变型。生（shēng）产原水有四（sì）种，均（jun1）为有机废水，通过配（pèi）水池以合（hé）适比例调配后进入生（shēng）化段。生化厌氧（yǎng）段工艺可很好的完成对（duì）COD的有效降解（jiě），进水COD800mg/L，厌氧过后出水COD400mg/L，已经达到排放标准（zhǔn）。

与对方的交流中了解到，当前存在的直接问题就是出水中氨氮含量的不稳定，另外COD在缺氧与好氧（yǎng）段都没有（yǒu）好的降解效果，好氧内部的绳状（zhuàng）填料没有（yǒu）挂膜（mó）。取好氧部分的活（huó）性污泥观察，发现（xiàn）污泥松散，沉降效（xiào）果差，分析是污（wū）泥缺乏营养造成。并且由于业（yè）主为保证一定的污泥（ní）量，少有污（wū）泥外排，造（zào）成老化的污泥不断累（lèi）积，现场的二沉（chén）池已经有大量的污泥上浮现象。

针对（duì）存在的问题，首先建议业主将该化工废水处理站的活性污泥性状调整好，现场可适当补充一些碳源，同时要适当增加排泥量，去除老化的（de）活（huó）性污泥（ní）。如（rú）果有条件可以补充一些新的活性污泥，污泥量不需要太大（dà）。关于氨氮的去除率的问题（tí），建议直接（jiē）接种一些硝（xiāo）化菌剂，同时控制现场好（hǎo）氧部分的运行参数。首先pH控制在弱碱性，可适当投加小（xiǎo）苏打保（bǎo）证碱（jiǎn）度，溶解氧不需要调整，实现填料的有效挂（guà）膜就可以达成最终目的。由于现（xiàn）场的生化工艺完全（quán）采用密闭式（shì）的不锈钢罐，经过观察，可在缺氧池的内循环管道上（shàng）接管，投入活性污泥或菌剂。

另外业主也提出了一部分担心，硝化菌是否会受到（dào）水质成分中毒性（xìng）的抑制。理论上（shàng）并不能排除这种可能，经过考虑之后，为业主提（tí）出了一个实验方案，通过该实验，基本（běn）能够确（què）定废水成（chéng）分对硝化菌（jun1）是否存在（zài）毒性影响。

经过上午（wǔ）的现场（chǎng）交流，为两位（wèi）工程师解答了一些该化工废水处理站现场运行以及专业理论上的疑问。此次交流给业主工程师留下很好的印象，也非常认（rèn）可无为环境的专（zhuān）业能力。蔡工（gōng）表示未来两年公司还会拟建新厂，到时候会上一套化工废水处理设施，期待能与无为环境开展合（hé）作（zuò）。