一、鹽濃縮處理（lǐ）工藝

鹽濃縮處（chù）理工藝屬於一張深度處（chù）理工藝，是從常規係統處理的脫硫廢水（shuǐ）中將蒸餾水與高濃度濃縮（suō）鹽分離出來。首先，預加熱脫硫廢水，利用除氣器（qì）除掉空氣（qì），進行再次加熱，並在鹽（yán）溶液濃縮器中放入給料，為鈦合金管內壁分配漿液。漿液膜順管（guǎn）道向下流動（dòng），水分就會被蒸發掉，利用除（chú）霧器將產生的蒸汽輸（shū）送到蒸汽壓縮機，並（bìng）將其飽和溫度提升到與再循（xún）環鹽溶液沸點（diǎn）保持（chí）一致。通過壓縮後，蒸汽（qì）冷（lěng）凝變（biàn）為蒸餾水回用（yòng）。另（lìng）外，一部分回收（shōu）鹽通過旋流器處理，而另一部分則（zé）被轉送到成品罐運（yùn）往市場（chǎng）。

二、蒸發處理工藝

在零排放係統中，蒸發處理（lǐ）技術應用比（bǐ）較廣泛。現階段，在更多（duō）的廢水（shuǐ）零排放項目中，機械壓縮蒸發技術（shù）成（chéng）為首選處理工藝。該技術（shù）操作耗（hào）熱量大，高溫位蒸汽轉為低溫位，因此低溫位二次蒸汽的使用，一定程度上，直接（jiē）影響到蒸（zhēng）發操（cāo）作工藝的經濟（jì）性。對於蒸發能量使用效（xiào）率的提高，多效、機械蒸汽壓縮、熱力蒸汽（qì）壓縮等蒸發是主要途徑。通過利（lì）用二次蒸汽形成的（de）大量潛熱，節能效果明顯。隨（suí）著效數的增多，多效蒸發節能率（lǜ）明顯變大，待（dài）五效後再增加效（xiào）數，節（jiē）能效果就會減弱。蒸汽動力壓縮式熱泵蒸發係統，其（qí）正常範圍（wéi）屬於二效與三效蒸（zhēng）發間，因傳（chuán）熱溫差不同，該係統節能率（lǜ）也是有所差異的，但都比較高，與十幾效多效蒸發相似（sì）。通過對該蒸發係統進行優化設計（jì），一次能源使用效率依（yī）舊在八效蒸（zhēng）發之上。

三、煙道噴霧處（chù）理技術

煙道噴霧處理工藝是指用噴霧蒸發處理工藝處理煙道內廢水，通（tōng）過一定噴射方法，將霧化脫（tuō）硫廢水噴（pēn）入到電除塵器煙道內（nèi），通過高溫煙氣熱量蒸發氣化廢水，促使廢水懸（xuán）浮物及可溶性物質轉（zhuǎn）換為細小固體顆粒，通過煙氣夾帶，進入電除塵器被電極捕捉（zhuō）收集後，實現汙染（rǎn）物清除、汙（wū）水零排放目標（biāo）。該處理工藝優勢主要在於：設（shè）備操作簡單，不用摻入化學試（shì）劑；運行方便，以灰分形式將廢水汙染物排除，不存在汙泥處置問題，煙氣濕度比較高，煙氣（qì）灰塵顆粒（lì）比（bǐ）下（xià）降，除塵效率比較高。

四、膜（mó）過濾處理工藝

脫硫廢水（shuǐ）零排放處理工藝中，對鹽的分離度有很高的要求，一般選用多重反滲透過濾處理工藝。該工藝（yì）首（shǒu）先通過（guò）預（yù）處理，其以膜過濾為主，結合殺菌與（yǔ）沉澱工藝，旨在去除廢水中的懸浮物與微生物，水（shuǐ）質經過處理（lǐ）後，符合反滲透進水標準。該工藝一般采用梁段反滲透係統，因（yīn）二段係統進水是一段係統濃水（shuǐ），需要利用專門化學藥劑予以處理，確（què）保二段係統進水水質。進入二段係統前，根據水（shuǐ）質（zhì）實際情況，適當的加阻垢與調節劑，確保係統運行更加（jiā）穩定。產品水流入回水（shuǐ）池後，利用係統少量濃水進行衝渣，實現廢水零排（pái）放目標。