一、金屬研磨廢（fèi）水（shuǐ）的來源與危害

研磨是在精加工基（jī）礎上用研具和磨料從工件表麵磨去一層極薄金屬的一種磨料精密加工方法。金屬研磨（mó）工藝是能（néng）讓產（chǎn）品（pǐn）的外觀（guān）去除毛刺達到美觀的效果。

隨著研磨機的普遍應（yīng）用，五金件（jiàn），金屬件，車削件，衝壓件，壓鑄件等產品（pǐn）原先（xiān）需要依靠人力手工完成的工作(例如大批量去毛（máo）刺，去毛邊，去披鋒，去飛邊，去合模線，銳邊倒角，倒圓，產品表麵研磨去（qù）刀痕，除去加工紋路表麵修整，去（qù）除氧化膜除黑膜，去（qù）除浮鏽等)，得以使用研（yán）磨（mó）機光飾 機（jī）批量（liàng）完成，工序效率和（hé）品質大幅提高，人工成（chéng）本大為（wéi）降（jiàng）低。

金（jīn）屬（shǔ）研磨機帶來諸多好處的同時，在研磨（mó）過程中會產生或多或少的研磨廢水。金（jīn）屬研磨廢水一般含有大量的金屬、研磨液(主要是油)，清洗液等汙（wū）染物，若（ruò）這些廢水不經處理，直接排放，將嚴重汙染環境（jìng），必須（xū）經過處理方能排放。

二、金屬研磨廢水（shuǐ）處理工藝

針對該類廢（fèi）水,目前國內運用較為普遍和技術較成熟的方法是采用混凝法處理，運用（yòng）堿調節PH值、加入鋁鹽、PAM混凝劑處理，使其中的SS以沉澱的形（xíng）式與溶液主體分離而得以淨化(石油類物質可（kě）以通過氣浮（fú）去除)，然後在通過多介質（zhì）過濾（lǜ）進一步去除雜質（zhì），達標排放。其工藝流（liú）程圖如下：

上述流程對於達標（biāo）排放沒有問題，現階段我（wǒ）們提倡節能減排，針對一些企業廢水排放量大，需要減少水量排（pái）放，故需要對廢水進行回用，對處理要求便要更高，鑒於此，便可采用精度更高的膜過（guò）濾係統，去（qù）除更小分子懸浮物（wù），金屬離子，研磨液等。