對於電鍍（dù）廢水中銅和鎳（niè）的去除一般有離子交換、電解、反滲透、電滲（shèn）析以及活性炭吸（xī）附法、化學沉澱法、鐵氧體法、螯合沉澱法、膜生物反應等方法。

  (一)離（lí）子交換（huàn）法

  離（lí）子交換法主要（yào）是利用離子（zǐ）交（jiāo）換樹脂中（zhōng）的交換離子（zǐ）同電鍍廢水中的某些離子進行交換而將其去除（chú），從而使廢水得到淨化的方法。在國內外主要被應用於電鍍廢水中重金屬離子的回收上，我（wǒ）國是從60 年代才開始離子交換技術研究的，到70年代末迫於環境問題才得到了較大（dà）的發展。20 世紀70 年代中期上海光明電（diàn）鍍廠首先用離子交換法處（chù）理含鉻廢水，此後離子交換樹脂法曾（céng）經一度在我國電鍍行業被廣泛應用。

  (二)電（diàn）解法

  電解對工業廢水的淨化機理主要是氧化、還原、凝聚和氣幾種化學反應和物理變化綜合作用使汙水得（dé）到淨（jìng）化。它是電（diàn）鍍廢水處理方法中比（bǐ）較成熟的處理技術，汙泥的生成量較少，可有效（xiào）去除並回收重金屬（shǔ）離子，是治理（lǐ）電鍍廢水、回收重金屬資源的有（yǒu）效方法之一。因為在處理廢水時無需很多化學藥品、占地麵積小、管理方便、後處理簡單、汙（wū）泥量少而被稱為清（qīng）潔處理法。

  (三)膜分離法

  膜分離法主（zhǔ）要是利用特定膜材料的透過性能，在一定驅動力的作用（yòng）下（xià），實現對水中顆粒、膠體、分子或粒子的（de）分離。主要用於處理電鍍廢水的膜分離技術主要有反（fǎn）滲透（tòu）(RO)、電滲析(ED)、液膜法(LM)、納濾(NF)、微（wēi）濾(MF)和超濾(UF)。極早應用於電鍍廢（fèi）水處理的膜（mó）分離技術是（shì）反滲透和電滲析。膜分離（lí）技術由於去除率高，選（xuǎn）擇（zé）性強，在常溫下操作（zuò）無相態變化，能耗低、汙染小，自動化程度高等優點，是一項很有前景電鍍廢水處理技（jì）術，它不僅能很好的去除分離電鍍廢水中的重金屬離子，而且可以濃縮（suō）重金屬離（lí）子並回收銅、鋅、鎳、金、銀等貴金屬（shǔ）離（lí）子，可產生了很高的經濟效益。

  (四)化學沉澱（diàn）法

  在處（chù）理含銅、含鎳電鍍廢水時，通常向廢水中投加的沉澱（diàn）劑有石灰、氫（qīng）氧化鈉、硫化物以及（jí）硫化胺基甲酸二甲脂(DTC)等。其中Cu2+、Ni2+生成沉澱去除。化學沉澱法處（chù）理含銅、含鎳電鍍廢水簡（jiǎn）便有效，處理水量大，但藥劑使用量大，運行過程繁瑣，需要不（bú）斷調節pH 值且固液分離不佳，產生大量含有重（chóng）金屬的泥渣造成二次汙染，是電鍍重金屬廢水處理中不可（kě）為之而為（wéi）之的方法，尤其是處理後無法回收重金屬資源。

  (五)混凝沉澱法

混凝沉澱（diàn）又稱之為絮凝（níng）沉澱，是指在一定條（tiáo）件下（xià），加入合適的絮凝劑，通過反應脫穩、凝聚吸附、絮凝架橋、卷掃等過（guò）程，使汙染物顆（kē）粒與絮凝劑顆粒（lì）互相粘合形成更大顆（kē）粒（lì）的絮凝體，再經過氣浮或（huò）沉澱把汙染物從廢水（shuǐ）中分離出來（lái）。是水處（chù）理的重要方法之（zhī）一，是（shì）電鍍廢水處理中應用較多的一個技術環節。目前在（zài）電（diàn）鍍重金屬（shǔ）廢水處（chù）理中，絮凝沉澱法研究較多（duō）的是高分子重金屬絮凝（níng）劑。其中較有代表性的（de）是聚乙烯亞胺基黃原（yuán）酸鈉(PEX)，它是將重金屬離（lí）子的強配位基(二硫代羧（suō）基)引入聚乙烯亞胺（àn）分子中而得到的一（yī）種具有重金屬捕集和除濁雙重功能的絮凝（níng）劑，是一種水溶性高分子聚合物質，具有親水（shuǐ）性很強的螯合（hé）形成基，可與水中的金屬（shǔ）離子選擇性的反應生成不溶於水的金屬絡合物。

(六)生物法

  根據生物去除重金屬離子的機理不同，生（shēng）物法可分（fèn）為（wéi）生物（wù）絮凝法、生物（wù）吸附法、生物化學（xué）法以及植物修複（fù）法。國內利用微生物法處理電鍍廢水的研究（jiū）始於80 年代（dài），中科院成都生物研（yán）究所的李福德、吳乾菁等在微生物淨化去除電鍍（dù）廢水中金屬離子的基礎研究、小試、中試的基（jī）礎上，設計了微生物處理電鍍廢水及汙泥的新工藝（yì）。工程運（yùn）行結果表明：該係統穩定、安全可靠（kào），微生物對廢（fèi）水組（zǔ）份、金屬離子濃度以及pH 的變化適應（yīng）性較強，對各種金屬離子的一次淨化率達99.9 %以上，處（chù）理後水中六價鉻、鋅、鎳、鎘、COD、SS、pH 和色度等均低於國家GB8978-1996 汙水（shuǐ）綜合排放標準，且工藝流（liú）程簡單，投資少，無（wú）二次汙染。