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機械(xiè)加工廢水處理中所謂的切削液有幾種預處理方法
閱讀量:2116 發表時間:2021-05-24

機械加工廢水的切削廢液中所含主要汙染物有油類物質(浮油、乳化油等)、表麵活性劑、難(nán)降解有機物及部分殘存可溶性金屬或者泥沙,目前國內(nèi)外處理該廢水主要方法有化學法(fǎ)、物(wù)理法、生化法及各方法(fǎ)的聯用技術,下麵逐個介紹各種方法的主要過(guò)程及優缺點。

切削廢液由於其成分複雜,化(huà)學穩定性好(hǎo),故直接處理難度較(jiào)大,一般需先經過預處理(lǐ)再進行後續處理。預處理主要是對廢液進行破乳,以(yǐ)除去(qù)廢液中(zhōng)油包水或者(zhě)水包油中的油類物質。根據乳化劑(jì)的(de)作用的不同(tóng),乳化液穩定的原(yuán)因包括界(jiè)麵張力、界麵膜的性質和(hé)界(jiè)麵電荷。乳化廢液的破乳(rǔ)處理過程中可(kě)以根(gēn)據這些影響因素使其失穩而易於處理。下(xià)麵就逐(zhú)一介紹破(pò)乳的具體方法(fǎ)。

酸析法

通常的酸(suān)析(xī)是指在酸性條件下,某些物質由溶解態或膠體態轉化(huà)為懸浮態,從而將油類物質等從液體中分離出來的方法,該類方法操作簡(jiǎn)單,所用藥劑一般為濃硫酸、硝酸等強酸性物質,也可用廢酸液代替純的(de)酸性試(shì)劑。王浪等人利用硝酸(suān)對廢乳化(huà)液進行(háng)破乳處理,結果COD去除率可達97.80%,浮油量(liàng)少,且為(wéi)後續(xù)的芬頓處理提供了適宜的pH條件。李義久等人利用濃硫酸(suān)對電子感光脫膜乳化廢水進行酸化破乳,在pH調至4以下(xià)時,COD去除率達(dá)75.2%,廢液清澈透明,沉澱易於分離。

鹽析法

鹽(yán)析法是指向廢水中(zhōng)投加無機鹽類物質至一定濃度,破壞油珠的水化膜(mó),一般常用電解質有氯化鈣、氯化鎂、氯化鈉(nà)、硫酸鈣、硫酸鋁鉀等等(děng)。劉宏用不同的電解質對乳化切削廢液進行鹽析破(pò)乳(rǔ)研究,結果表明:陽離子電荷越大,破乳效果越好;金屬離子為相同價態時,其半徑越小,破乳能(néng)力越強,這(zhè)是因為金屬離子的半徑越小,其電場強度越大,使得油珠擴散雙(shuāng)電層的有效(xiào)厚度減小(xiǎo),其雙電層的電位分布寬度和陡(dǒu)度(dù)降低,從而易於破乳。但鹽析(xī)法(fǎ)通常效果不如酸化法(fǎ),而(ér)且鹽析法藥劑投(tóu)加量較大,價格較貴並會帶來大量汙泥沉澱,給處理帶來較大(dà)的(de)麻煩。

混凝沉澱法

混凝沉澱法是(shì)目前(qián)國內外普遍采用的一種(zhǒng)預處理方法(fǎ),它具有(yǒu)經濟簡便(biàn)、處理效率高的特點。混凝法指向(xiàng)廢水中投加混(hún)凝劑和助凝劑,利用混凝物質的(de)吸附架橋、沉澱網捕等作用(yòng),使微粒油珠相互聚結變大,成為較大的組合體,再借助其它常規方法實現固液的(de)分離和去(qù)除。混凝劑有無機、有機和微生物三大類,其中有機混凝劑又可分為有機高分子和天然高分(fèn)子兩種。


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2021-01-04
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