1、項目概（gài）況

在實際的研究過程中，將煤製天然（rán）氣項目作為研（yán）究的基本項目，這一項目年產煤製（zhì）天然氣達到20×108m3。本項目主要是利用魯奇爐（lú）氣化工藝技術裝置來進行生產，褐煤作（zuò）為原料和燃料，主要產品為天（tiān）然氣，副產品包含了石腦油以及硫磺。在產品的製取中，其生產工藝包含了加（jiā）壓氣化+變換（huàn）冷卻+甲醇洗+甲烷化。本（běn）項目的汙水，主要是煤氣洗滌（dí）水。當廢水經過氣水分離、酸性氣以及脫（tuō）酚（fēn）除氨之後，將其運輸到（dào）汙（wū）水處理係統。

2、廢水“零排放”處理工藝（yì）

在本次的研究中，采用的是魯奇（qí）爐氣化工藝，其本身屬於中低溫工藝，在廢（fèi）水（shuǐ）中具有較高的氨酚含量，並且還有大量的焦油存在，因為有氨酚的存在，就會對升華處理技術產（chǎn）生一定的抑製作用。所以，針對項目的廢水處理，首先就需要考慮到通過萃取（qǔ）法的方式以及蒸（zhēng）氨法從而對於氨、酚分別的進行脫除處理。之後，通過（guò）隔油沉澱池和氣浮等對（duì）應的工藝裝置，就可以實現除油處理。最後，通過深度處理工藝以及對應的兩級生（shēng）化法，就可以滿足廢水的達標回用要求，並（bìng）且也可以滿足零排放的要求。

針對廢水處理係統的設計，本項（xiàng）目處理能力達到1200m3/h，其中ρ(BOD5)<1500mg/L、ρ(CODcr)<4000mg/L、ρ(氨氮)為200~350mg/L。

在技（jì）術方麵，利用預處理（lǐ）+生化處理+深度處理的技術。因為廢水之中存在較高的COD含量，為了能夠（gòu）提升其可生化性，在實施預處理中，就需要做好廢水的（de）除油以及水（shuǐ）解酸化，設置氣浮池（chí）與（yǔ）隔油池一座，水解酸化池2座（zuò），要求每（měi）一座（zuò）設計達到（dào）9000m3的容積，設計停（tíng）留（liú）時間為15h。對於生化（huà）處理，主要是利用兩級A/O工藝。其分別停留的時間為40h和20h。通（tōng）過兩（liǎng）級生（shēng）化之後，就可以滿足75%和70%的COD去除，而氨氮的去除率則達（dá）到75%與80%

在經過生化處理技術後，利用澄清+氧化消毒+兩級過濾+反滲透工藝。處理係統利（lì）用臭氧發生器，設計投加的濃（nóng）度達到35mg/m3。同樣（yàng），曝氣生（shēng）物濾池設置5座（zuò），處理能力要（yào）求達到300m3/h，在經過處理之後其出水ρ(COD)<60mgL，ρ(氨氮)<5mg/L。出水可（kě）循環水利（lì）用，就能夠滿足零排放。